cnc刀具刀头1/2是多少?
1、英寸=24毫米，所以1/4=35mm，1/2=17mm。如：“直刀1/4×1/2”，1/4表示刀柄直径为35mm，1/2表示刀刃直径为17mm。又如：“圆角刀1/2×1-1/8”，1/2表示刀柄直径为17mm，1-1/8表示圆角刀所修出来的圆的直径为2575mm。
2、/2是英制，指锣刀的直径，即柄径24MM*1除以2，即17MM。还有1/4，照此即是36MM。专业人士一看就明白，非专业的同志则一点也会通的。
3、/2吋的螺纹每英寸14牙，螺距814mm。在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
请教CNC雕刻机上的刀一般是什么材料的?能否介绍亚克力,木材,石材雕...
1、标准角度合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果好，一般用于雕刻青石，大理石。可定做磨制成带平底的平底尖刀。普通刀型合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准，不适合做浮雕。
2、因此，雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。整体合金三棱刀：整体合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准，刻字效果好！有万能磨刀机的客户，可用此刀。
3、、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。1粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。
太全了!CNC老师傅总结的加工经验
需要做铜公的情况：加工面无现成的情况下，需补全边缘、延长面，确保铜公边缘大于要加工的边缘，同时不损伤其他面。去除无法加工到的平面角，补成规则形状。确定基准框尺寸，剪掉托面，完成铜公图的基本绘制。备料尺寸需大于基准框实际尺寸，高度需覆盖铜公尺寸和基准框高度，确保足够的装夹空间。
可以说，技校领我入了门，但80％的手艺是在企业跟师傅学的。”笔者在一家金属加工企业采访，听公司经理讲了一段十分尴尬的事：“去年，外企慕名来企业签订一笔合同，可企业铆接工艺早已失传。
首先，适用范围明确：本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐采用UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。其次，材料准备全面：选用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，确保无过期、受潮或变质情况。砂应为中砂，含泥量不超过3%。
不过数控那个编程有点复杂，但是并不是那么超难学。多下点功夫就好了。下面给你摘录点方法和别人总结的。算是复制的。但是我觉得好就给你看看了。数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段：第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
老师傅的这15招建筑工程成本控制手段请收好了！从土方上着手作为建设方，应该平衡土方，预计出合适的建筑标高，并可以在投标时明示施工单位，场地土方不买土回填也不外运。
在装修打孔中，160或190D型号的手持钻机是常见的选择，如马桶120mm、燃气热水器63mm等。定位至关重要，挂机空调开孔应在顶子下方40公分，马桶开孔则离墙根45公分，柜机空调应距地面15公分，热水器和吊顶内的打孔需遵循图纸要求。
CNC加工中心怎么用车刀铣牙
1、如在加工中心上攻牙（内螺纹）的话，直接去买CNC专用螺旋丝锥就可以，然后根据机床的不同系统要在后处理的参数更改才能用。如加工外螺纹的话，可以把圆柱先锣出来再套板牙拧出来可以了。
2、一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 用外园车刀先试车一外园端面，记住当前 Z 坐标，输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。
3、根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。 2)基准刀对刀操作 ①用外圆车刀切削工件端面，向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。
CNC铣个3mm的铝板用什么刀头合适
铣铝合金我都用三刃刀 速度不要太快，3000以内为宜，有散热的可以10K+；铣刀8-10mm为宜，不容易断刀；进刀量控制在2mm以内；预留0.05-0.3mm最后精铣抛光。
但东莞达海建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。
合金刀，也称CAB刀，刀具是用合金材料制成。耐高温，耐磨损，能加工高硬度材料（如烧焊过的模）这种刀经较鹭，一般厂都不会大量用，这种刀因耐高温，所以转速通常会比较高，加工效率及质量都比高速钢刀要好，但低转速时容易崩刀好速通常要快。
我也铣过你这么大小的毛坯，不过是铜板，当时厚度余量单边有3mm，我用侧顶的方法铣的，效果还不错。你铣第一面就直接压在工作台上面当然不行了，毛坯面不平，你强行压下去，铣完了松开压板肯定会弹回来的呀，单边只有1mm的余量，热变形的影响不会很大的，主要还是打压板引起的变形。
如果是15000转以下的CNC，建议转速S=6000-8000，F=600-800.切深不要超过0.2，如果是15000转以上的CNC，建议转速S=10000-15000，F=1000-1200.切深不要超过0.15。
