PVC塑料的成型条件
PVC，全称聚氯乙烯，其特点是具有38克/立方厘米的比重，成型时的收缩率为0.6-5%。成型温度范围为160-190℃。PVC具有优良的力学性能和电性能，对酸碱有极强的耐受力，化学稳定性出色，但软化点较低，适合制作薄板、电线电缆绝缘层和密封件等。
成型特性：无定形料，吸湿小，流动性差。为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬。由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
聚氯乙烯塑料的成型温度范围较窄，通常控制在150~180℃之间，聚氯乙烯塑料常采用一般热塑料的成型方法。例如挤出、注射、压延、吹塑、压制、铸塑及热成型等方法。聚氯乙烯是一种性能良好，价格便宜，用途广泛的塑料。它的主要缺点是热稳定性不好，易老化，搞冲击强度低，耐寒性不佳和加工性能差。
PVC材料成型温度：160-190摄氏度。纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。
PVC的缩水是多少
PVC缩水率是千分之十八至二十五，跟据产品大小，如产品大就要加大一点。软质PVC的收缩率是0.8-3%。硬质PVC的收缩率是0.3-0.5%。PVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。
硬质PVC的收缩率是0.3-0.5 PVC就是聚氯乙烯，是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，PVC更有效的应用了生料，减少了油耗。同时，PVC制造业对能量的消耗也很低。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，开模样办放缩水率为0.3-0.5%。常广泛在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
PVC特点及成型特性
PVC，全称聚氯乙烯，其特点是具有38克/立方厘米的比重，成型时的收缩率为0.6-5%。成型温度范围为160-190℃。PVC具有优良的力学性能和电性能，对酸碱有极强的耐受力，化学稳定性出色，但软化点较低，适合制作薄板、电线电缆绝缘层和密封件等。
成型特性：无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
环保PVC软胶是一种无定形材料，具有很小的吸湿性和较差的流动性。为了提高其流动性并防止气泡产生，建议在成型前对塑料进行干燥处理。模具的设计应采用粗短浇注系统和较大的浇口截面，同时避免模具内部出现死角。模具表面应进行冷却和镀铬处理。
PVC棒材作为一种无定形料，其特性主要表现在吸湿性较低，流动性较差。为了改善其流动性并防止产生气泡，通常需要在使用前对塑料进行适当的干燥处理。在模具设计上，建议选择浇注系统粗短，浇口截面较大，并避免出现死区，模具应具备良好的冷却系统，表面可进行镀铬处理以提高耐用性。
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。
