常用的刀具材料有哪些,分别适用于什么场合?
1、用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用饺刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。(3)高速工具钢。适用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、齿轮刀具、螺纹刀具等。(4)硬质合金。适用于制造切削速度很高、材料难加工及刀具形状比较简单的场合。
2、合金工具钢：适用于制造同样为低速和手动的刀具，如丝锥、铰刀和圆板牙等，这类刀具适用于精度要求较高的工业应用。 高速工具钢（高速钢）：它的优势在于能够制造结构复杂的刀具，如车刀、铣刀、钻头等，适用于加工精度要求高、结构复杂的工件。
3、碳素钢 碳素钢是刀具制造中常见的材料。它具有良好的强度和韧性，同时成本较低。这种材料在高温下易保持硬度，适用于多种切削操作。碳素钢刀具易于制造和修复，广泛使用于日常切削工具、机械加工和钳工工具等领域。 高速钢 高速钢是一种合金钢，具有更高的硬度、耐磨性和热稳定性。
4、刀具常用的材料有：高速钢、硬质合金钢、工具钢、陶瓷刀具材料、立方氮化硼刀具材料和人造金刚石刀具材料。高速钢 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的钢材，常用于制造切削刀具。它具有良好的韧性和强度，适用于制造复杂的刀具几何形状。高速钢刀具在加工过程中表现出优异的稳定性和耐用性。
5、常见的刀具材料：高速钢，硬质合金（含金属陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金刚石)，其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高。
选用刀具材料有哪些原则
选用刀具材料应根据以下原则。（1）工件材料硬度高，应选用硬度更高、耐磨性和耐热性好的刀具材料。如淬火钢、冷硬铸铁，应选用超细晶粒硬质合金外，可采用陶瓷和PCBN刀具材料，不仅刀具耐用度高，而且加工效率（切削建度）提高2倍~4倍。
选择刀具材料时，首先要考虑其高硬度和耐磨性。这是因为刀具的切削部分必须比工件材料硬，以保证切削效果。通常，刀具材料的硬度应超过62HRC，以确保良好的耐磨性。 其次，刀具材料应具备足够的强度和韧性。在切削过程中，刀具会承受巨大压力，尤其在冲击和振动环境下工作。
材料硬度越高耐磨性越好；含有耐磨的合金化合物越多，晶粒越细，分布均匀则耐磨性越好。（3）足够的强度和韧度。切削时刀具要能承受各种压力与冲击。一般用抗弯强度和冲击来衡量材料强度与韧度的高低。（4）高耐热性与化学稳定性。高耐热性，是指刀具在高温下仍能保持原有的硬度，强度，韧度还耐磨性能。
哪种刀具材料最好用?
普通的碳素钢刀，虽然有韧劲儿硬度也适中，售价也相对便宜，但它的保持性不好，特别在空气湿度比较高的地方，很容易生锈，从而影响美观和使用的便利性。
三合钢刀：又称为合金钢刀，是一种碳素钢的合金。它具有优异的耐磨性、强度和刚性，适用于切割较硬的材料，如木材、塑料、金属等。但由于硬度较高，有时也会使得刀具比较脆，容易出现破裂等问题。
刀具最好的钢材排行：锰钢、碳钢、不锈钢、白钢、大马士革钢。锰钢 也叫锰合金钢，有着很高的强度，用其制作的刀具十分锋利，且很好用。只要经常打磨，锰钢刀是很好的菜刀，锋利、耐用。
高速钢（HSS）：在中等硬度的材料上切削效果较好，耐磨性也较强。 硬质合金（WC-Co）：适用于加工高硬度、耐磨性材料。由于其脆性较高，因此通常用于切削精细和高速加工。 陶瓷材料：因为具有超硬和耐磨的特性，可以用于切削高硬度和高韧性的材料。
常用刀具材料种类主要有以下几种： 碳素钢 碳素钢是刀具制造中常见的材料。它具有良好的强度和韧性，同时成本较低。这种材料在高温下易保持硬度，适用于多种切削操作。碳素钢刀具易于制造和修复，广泛使用于日常切削工具、机械加工和钳工工具等领域。
