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砂轮材料(砂轮材料陶瓷和树脂的区别)

砂轮的组成要素

1、砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙 其中:磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。

2、气孔构成了砂轮的组成三要素。砂轮的性能取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织5个参数。磨料 承担切削任务,具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性,并有较锋利的棱角。常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨科系三类。

3、孔隙:松散岩层由大小不等的颗粒组成,颗粒与颗粒集合体之间的空隙。砂轮:磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

4、磨料、结合剂、气孔。砂轮其一般由磨料、结合剂和气孔构成,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。

砂轮是用什么胶粘合而成的

1、砂轮并非由铁备碧粉粘合而成。实际上,砂轮能够加工任何硬度下的铁合金工件,因为其磨粒硬度非常高,通常包括刚玉、碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金刚石等硬质材料。 砂轮的磨粒通常是由高硬度物质构成,例如刚玉、碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金刚石等。

2、首先,砂轮不是铁粉粘结的,任何铁合金在砂轮的颗粒硬度面前都是毛毛雨,所以只要是砂轮都可以加工动任何硬度下的铁合金工件。砂轮的磨粒一般是高硬度物质,一般为刚玉,碳化硅,碳化硼。

3、砂轮粘结剂一般是高分子树脂型的,比如缩醛树脂:缩醛树脂即聚乙烯醇缩丁醛(上海四喜化工),热塑性线型高分子化合物,其分子结构中除不同含量的缩醛基外,尚含有部分羟基以及少量的乙酰基。其中所含的极性基团,赋予胶粘剂很好的化学活性和很好的粘接性。因此,聚乙烯醇缩醛的性能与这些基团的含量有关。

4、砂轮和主轴粘合在一起,现在砂轮行业经常使用的是硫磺,就是把硫磺溶解后粘合在接杆处。

5、我们单位的磨工都使用无机粘接剂进行粘结,其配方是:氧化铜+磷酸。配的稀点,凝固的慢一些,配的稠一些,凝固的快一些。不过,对于缝隙小的要配的稀一些,这样粘接剂容易进去。使用时,要现用现配,用多少配多少,如果用不完就会浪费了。

6、工厂里粘接磨内孔砂轮的心轴一般使用的都是无机粘接剂,即氧化铜与磷酸搅拌在一起,涂在砂轮的内孔与心轴表面上,然后把心轴穿进砂轮孔里,等上几个小时就可以使用了,强度很好。粘接时,每次要少配一点,动作要快,慢了粘接剂就会开始发热凝固。心轴与砂轮孔的间隙有上十几丝就可以了。

砂轮由哪几部分组成

1、砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙 其中:磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。

2、气孔构成了砂轮的组成三要素。砂轮的性能取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织5个参数。磨料 承担切削任务,具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性,并有较锋利的棱角。常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨科系三类。

3、可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状:可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂:可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

4、砂轮的组成有:磨料、结合剂、空隙是主要的。

5、其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。

6、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。结合剂可分无机结合剂和有机结合剂。孔隙:松散岩层由大小不等的颗粒组成,颗粒与颗粒集合体之间的空隙。砂轮:磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

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